湖南塑料管件成型炉参数

百级无尘隧道炉的特点

谈到百级无尘隧道炉，让我们先来了解一下无尘隧道炉的分类。无尘隧道炉可分为百级无尘、千级无尘、万级无尘及万级以上无尘隧道炉。其适用范围非常广,如电子、食品、五金、丝印、化工、LCD、LED、医疗机械及其它行业。

1、内箱采用1.5mm厚SUS304#不锈钢，外箱用2.0mm冷轧板高温喷塑;

2、内置进口耐高温高效过滤器，洁净度达到100级。独特的过滤器固定方式，保证内部风量均匀，并方便过滤器维修更换。配备微差压表，随时监控烤箱内部过滤器工作状况;

3、内部循环运风，可根据产品类型设置不同运风方式。可设置成不同温度曲线以适应不同产品的工艺要求，内部热风循环，温度均匀，烘烤物件受热均匀;

4、升温时间快,温度稳定精确;双重超温保护,电气控制安全可靠;

5、机体外表面温度低，对室内环境温度影响较小，节能省电。

如何对无尘隧道炉进行维护和保养？湖南塑料管件成型炉参数

如何判断高温隧道炉质量的好坏

作为高温炉来说，不管是炉体外壳的材质或者是其他元器件,不同价格的质量肯定不一样,所以说不能一味追求价格低。接下来我们主要给大家讲一下怎么判断高温炉质量的高低。

使用过高温炉的朋友应该都知道，高温炉主要组成部分为:炉体外壳、炉膛、发热元件及其他电器件。我们就通过这几个方面给大家分析一下:

一、炉体外壳

炉体外壳要用好一点的材质， 如碳钢合金、冷轧钢板等,这样才能保证电炉的使用寿命，毕竟电炉温度高，如果用很薄的铁皮来做的话，肯定不会耐用，而且也可能一不小心对人体造成伤害。

二、炉膛

炉膛好比高温炉的心脏，因此炉膛要用好的耐火及保温材料。比如1200度的高温炉，那么它的耐火材料至少要耐温到1300~1400度，,这样才能有利于其使用寿命，保温材料亦是如此。

三、发热元件

发热元件应选用好一点的品牌，这样才有质量保证。而且发热元件的使用也是有特定温度范围的，如电炉丝一般用在1000度以下的电炉，硅碳棒一般用到1200~1400度的电炉，硅钼棒一般用在1400~1800度的电炉，且使用温度低的电炉不能用可以使用温度高的发热元件，这样容易导致发热元件低温氧化，降低使用寿命。

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如何排查解决隧道炉烘箱温度故障？

烘箱、工业烤箱、高温烘箱设备常应用于汽车、电子、通讯、机电、橡胶、化工、五金印刷等各类行业的干燥老化、固化之用。在产品干燥过程中，由于设备长期使用、配件老化、设置不当等原因，易导致温度无法上升至指定温度或出现超温报警，出现温度故障。

烘箱、工业烤箱、高温烘箱设备出现温度故障后应当如何检查、解决问题?在干燥过程中首先需要检查设备周围的环境温度，隧道炉烘箱放置位置等是否都是按照技术要求来安装的。然后再检查箱内故障，以下为常见的几点供参考：

1.如果温度上升过快，就要检查风循环的电机运转是不是正常

2.如果温度上升特别慢，需要检查风循环系统，确认其调节挡板有没有正常开启

3.如果温度超过设置温度接上升,那可能是控制器出现了故障，需要更换控制仪表

隧道式烘干线厂家

隧道炉采用国外技术设计制造，结构先进、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀。隧道炉是涂装生产线中的重要设备之一。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环等。

上海迅美工业设备专业的隧道式烘干线10多年的老化设备设计技术厂家。在烘干线设备上有专业的生产流水线，生产线，工作台生产线，组装线等。隧道烘干机在设计上有网带输送，温控设备，变频调速，铁氟龙网带等设备，在烘烤技术上有隧道烘箱，和带式干燥机等类型。在满足客户需求的同时，也满足市场需求的大众化。可以说隧道烘干线价格物美价廉。同时隧道式烘干线可以应用于汽车，五金，电子，食品等行业中。 电加热成型炉有什么优点？

清洗工业电加热炉应注意哪些细节？

清洗工业电加热隧道炉应注意哪些细节?

工业隧道炉通常用于定量分析烧结和灰化实验。它是一种间歇性电阻炉。工作人员使用后应清洁它。清洁时应注意哪些细节？让我们来看一看：

1.煤气烧嘴渗碳前需要用火油清洗一次；

2.工业隧道炉的炉罐连续生产时每周清洗一次, 停炉后应立即清洗；

3.当工业隧道炉罐清洗温度为850~870℃时，应取出所有底盘；

4.用压缩空气喷嘴从管式实验炉进料端吹入时，阀门不宜过大，前后左右移动，避免部分过热。使用工业隧道炉后,应按上述几点进行清洗。此外，在使用过程中,应经常注意各区域的焚烧情况和煤气压力;打开工业隧道炉门时，不得站在附近，防止火焰喷发烧伤;注意进入部门的焚烧嘴是否焚烧，用火把检查楔形门是否漏气;当工作中发现焚烧嘴火焰平静时，应立即关闭燃气阀，然后关闭空气阀;如果零件在工作过程中脱落或楔形开关无效，应停止进料并取出零件。 高温隧道炉在使用时有哪些注意事项？湖北塑料管路成型炉求购

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涂装生产线

涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷。

控制系统方面采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。 涂装生产线全线各烘干系统的设计：烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性。涂装生产线选用进口的燃烧器和控制系统，目前经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续，涂装生产线满足目前工艺产能的要求，并可满足今后提高产能的要求。

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上海迅美工业设备有限公司，主要从事各类非标烘干设备，各种工业烘（烤）箱，高温烘箱，大型烘烤房，工业隧道式烘道（隧道炉）、UV光固化机，自动烘干线，自动烘箱等智能自动化烘干设备的研发，设计，生产，销售及服务，产品主要应用于航天航空、高铁、汽车、电子、医疗、化工、太阳能、五金、塑胶、复合材料、新型材料、碳纤维材料、LED、电脑、丝印、化妆品、医疗、食品、喷涂印刷等制造产业。公司一直在努力创新发展中不断提高产品的质量，以满足用户要求为中心理念，根据客户要求非标定制。